空壓機的分類按壓縮次數(shù)方式可分為:單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。按氣缸的布置方式可分為:立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。按氣缸的排列方法可分為:串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復(fù)式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè),布置成H型、D型、M型,其慣性力基本能平衡(大型壓縮機都朝這個方向發(fā)展)。
解決方案:檢查油路系統(tǒng)是否有堵塞之處,降低機油流速,潤滑系數(shù)。如機油過濾器,熱轉(zhuǎn)換器(散熱器),溫度控制閥(節(jié)溫閥)等,檢查潤滑機油是否過少,泄露等,修理、更換泄露潤滑油的零件、管路,添加適量潤滑油。如潤滑機油過臟,雜質(zhì)(積碳,膠質(zhì)等)較多應(yīng)更換全新潤滑機油,清洗整個油路系統(tǒng),更換機油過濾器,校正溫度控制閥。
空壓機日常保養(yǎng):1、每次開機前,略微打開油氣桶下方的排污球閥,以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看見有油流出,迅速關(guān)閉,防止?jié)櫥腿榛?。對于所在地區(qū)溫度,在零度以下,必須確保油氣桶內(nèi)沒有“冰墻現(xiàn)象”否則可能導(dǎo)致嚴重事故。對于這些寒冷地區(qū),應(yīng)在上次停機后而油氣桶溫度尚未下降至零度前,把冷凝水排出。